垃圾发电厂可燃、有毒气体报警装置技术解决方案
一、设计要求
设备名称:可燃/有毒报警。
安装位置:渗滤液集水池、燃料输送系统(卸料口)、燃料输送系统(房顶)、垃圾渗滤液处理系统锅炉、收集池和沟道间等。
安装数量:依据设计规格书要求。
监测项目:渗滤液集水池、燃料输送系统(卸料口)、燃料输送系统(房顶)、垃圾渗滤液处理系统锅炉、收集池和沟道间的可燃气体 CH4 。垃渗滤液集水池、燃料输送系统、锅炉、渗滤液处理系统、垃圾渗滤液处理系统配置毒气体NH3、 H2S 。
二、执行标准
可燃/有毒气体报警、粉尘检测系统的设计、生产及运输依照的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)都是最新版本。即以用户发出本定单之日为采用最新版本截止日期。若发现本规范书与参照的文献之间有抵触,卖方应向用户提出,并完善补充系统涉及到的标准规范。
引用的规范和标准(或相当标准)
《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160-92
《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB 50058-92
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ 93-86
《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》SH 3018-1990
《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH 3521-1999
《石油化工仪表供电设计规范》 SH 3082-1997
《石油化工仪表接地设计规范》 SH 3081-1997
《石油化工静电接地设计规范》 SH 3097-2000
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493-2009
《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》 GB16808-2008
《可燃气体探测器 第1部分:测量范围为0^-100%LEL的点型可燃气体探测器)》 GB15322.1-2003
《作业环境气体检测报警仪通用技术条件》GB12358-2006
《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d” 》GB3836.2-2010
《自动化仪表选型设计规定》HG/T 20507-2000
《仪表供电设计规定》HG/T 20509-2000
《可燃气体检测报警器检定规程》JJG693-2004
2.1TD-1032报警控制器
安装位置: 室内
环境温度: 0℃~+50℃
环境湿度: ≤95%±3%RH(40℃)
2.2 TD200可燃、TD200-LCD有毒气体探测器
安装位置:室内、室外易燃易爆场所
环境温度:-25℃~+55℃
环境湿度: ≤95% RH
环境压力:90-110KPa
3.供电
3.1 TD-1032报警控制器
主电源: AC187V~242V ,50±1%H
最大功耗:AC供电≤10W;DC供电≤6W
如交流电源故障,DC24V 备用电源可自动切换,不影响连续监测。
3.2 TD200系列可燃、有毒气体探测器
工作电压: 24VDC±2V
4技术性能
4.1 TD-1032报警控制器;壁挂安装,电源配置等,对系统完整性负责。
4.1.1 测量范围 :毒气 0~500ppm(CO)0~100ppm(H2S)0~100LEL(沼气)
4.1.2 测量精度:指示误差有毒气体±10%量程值;可燃气体±5%量程值;电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低。
4.1.3 响应时间:小于30S
4.1.4 每个控制单元都有一个接口:4-20mA ;RS485
4.1.5 报警设定:二级(低限、高限)/通道。报警设定值25%FS, 50%FS以下;
4.1.6 变送器、探测器连接方式:4线制
4.1.7继电器触点容量:24VDC,5A或220AC,5A(阻性负载)
4.1.8每个控制单元 可与各种气体探测器或变送器任意配置组合使用;带自检功能,全部功能由触摸键控制;并有一级公共浓度声报警功能;对浓度报警值进行锁定/非锁定设置;
4.2 TD200可燃、有毒气体探测器
检测介质: CO ,H2S,沼气 检测原理:电化学式
检测方式:扩散式采样
测量范围:0~500ppm(CO)0~100ppm(H2S)0~100%LEL(沼气)
测量精度: ≤±3%F.S
灵敏度漂移:±2 F.S/月
输出信号: 4-20mA 或 RS485
防爆等级:IICT6
5、供货范围及要求
要求提供的设备和技术应能够完全满足现场的环境条件,并能够在这一环境条件下长期无故障运行,气体自动报警的产品要取得CCCF认证、计量认证、防爆认证。
地址:深圳市坪山区坑梓街道坪山大道6352号厂房二406 电话:0755-84517969 手机:18927460074
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